中国石油长庆油田采油三厂“硬核”措施促降本增效 来源:文化艺术网-文化艺术报 作者: 时间:2024-08-20
文化艺术网-文化艺术报讯(通讯员 张小燕 )今年来,长庆油田采油三厂在管理上下功夫,突出操作性、执行性、实效性的原则,紧缩各项费用支出,在保障日常生产不“减肥”的同时,广开源、控成本,在油价低位徘徊的不利环境下努力创收创效,探索效益发展之路。 打响提质增效战役 “该花的一分不省,不该花的一分不动,可花可不花的一分不花”不仅仅是口号。在采油三厂“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育讨论会上,到底能省出多少“真金白银”,是该厂负责人最为关心的话题。 采油三厂党委突出思想引领,充分认识主题教育活动的重要意义,坚持精准聚焦,落实落细活动的主要内容。全员覆盖开展大学习,各级党组织以集团公司、油田公司和厂提质增效部署安排为重点,采取班前会、晨会等传统形式,积极利用微信群、腾讯会议等新媒体平台和微视频、h5等新技术手段,寓教于乐,活跃氛围,有效提升了宣讲的辐射面和渗透力。划分厂领导、厂机关及附属部门、作业区(大队)、中心站(队)4个层面进行宣讲教育,层层传导压力,压紧压实责任,推动认识再深化、目标再聚焦、责任再落实,确保降本增效直击“靶点”、找准“落点”。上下联动开展大讨论,按照“三级联动、层面覆盖、全员参与”的工作要求,制定对策措施,广泛开展“应对低油价,怎么办、如何干”大讨论,坚持“保产、增效、控本、提质、联动”方针,确定了以成本、费用硬下降5%以上为奋斗目标。 严控成本节能降耗 管好钱袋子,无外乎一进一出。采油三厂在做好“进”的文章的同时,坚持低成本战略,严控各项成本支出,拧紧“出”的水龙头。 持续推动工艺流程优化简化、生产环节优化整合,强化质量管理,提升设备效率,从生产前端把好效益关、质量关、节约关。将材料费、井下作业费、业务外包费、动力费、运费作为挖潜的重点,不断加强生产组织过程中的成本支出优化决策,压缩管理性费用支出,提高整体效益。 设备管理是精细管理的重要环节,采油三厂把推进精细化设备管理作为“节约挖潜,提质增效”的重中之重,坚持做到全员参与、管理驱动和优化运行,齐头并进,不断刷新挖潜目标。郝坨梁采油作业区想方设法调动广大干部员工修旧利废的积极性,积极组织开展设备再制造工作,将更换下的旧曲柄销子、尾轴承、中轴承、刹车组件、电机等零部件自主维护保养后应用于生产现场,减少成本支出约近3.7万元;完成21台抽油机电机、3台抽油机减速箱、2台离心泵、7台水煮炉、7.6万米油管杆再制造工作,节约费用50.7万元。 全员参与创新创效 非常之时待非常之功。采油三厂把“节约”这一名词内化于心,外化于行,层层落实责任、层层传递压力,全员发动,将开源节流降本增效工作的要求和指标落实到每一个岗位、贯穿到生产经营全过程,确保整体效益持续提升。 基层生产单位成立“创新创效”攻关小组,以“创新创效”工作室为平台,以解决生产实际问题为出发点,开展创新经验分享、革新成果交流、小改小革攻关等活动,鼓励全员积极参与,动员全员主动出击,建言献策。每一个讨论现场,干部员工的一条条建议,一个个想法,负责人都在忙碌的记录着,并结合岗位实际谈自己怎么看,怎么办、怎么干的问题,极为增效益建言献策。同时鼓励干部员工利用废旧物资自制各种不同规格的短节,修复闸门,自制盘管,大门,对闲置的设备进行修复再利用。 基层生产单位通过自制扇形盘管模具,焊接盘管150余套,各类水套炉油盘管310余套;将闲置立式水套炉、水煮炉修复再利用,修复立式加热炉40台,回收再利用高、中、低压闸阀789个;有效利用闲置抽油机减速箱136台,各类泵修复再利用242台,既提高了干部员工日常自主维护保养能力,又延长了设备的使用寿命,实现提质增效。 编辑:图图 责编:姜琼 终审:张建全上一篇:中国石油长庆油田采油三厂:汛期安全不滑坡
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