磨刀石上闹革命，低渗透上铸丰碑。长庆油田采油一厂从1970年陕北石油会战，到1997年跨入年产量百万吨行列，再到2010年年产量突破300万吨，一代代“采一人”传承发扬延安精神、石油精神、大庆精神、铁人精神，用青春和热血为国家贡献油气6600余万吨，为保障国家能源安全做出了积极贡献。
安塞油田是世界公认特低渗透油田，“井井有油，井井不流”，外国专家曾断言为“没有开采价值的效益边际油田”。长庆油田采油一厂坚持解放思想、科学求实，迎接了一次次挑战，攻克了一道道难题，形成了一套套技术系列，用科技之手“破石成金”，成功开发了安塞油田，树起了特低渗透油田高效开发的典范。
以水换油破难题
探寻历史，科技创新是支撑油田生生不息的力量源泉。
长庆油田采油一厂管理的安塞油田属于典型“三低”油藏，1983年投入开发。随着开采时间的增长，油层本身能量不断消耗，致使油层压力不断地下降、地下原油大量脱气。如何弥补原油采出后造成的地下亏空、保持提高油层压力、实现油田高产稳产？注水！
1987年，塞6-71井组开展注水开发试验，并取得较好效果。随后，油田进入全面注水开发时期，形成了老区温和注水、新区超前注水等技术，为油田实现注水有效开发提供了坚实基础。
经过漫长艰辛探索，长庆油田采油一厂不断总结经济有效开发的技术对策，特别是在油田注水开发方面进行了大量室内、矿场试验，形成了开发油田注水稳产技术系列，取得了特低渗油田注水开发的突破。
“精细注水，就是建立油层注水通道，提高注水质量，使各层之间互不干扰，各尽其责。就像我们居住在同一栋楼房中的不同住户，虽然是同一个自来水管线，但是每户都可以控制。地下情况复杂，层与层之间渗透率存在差异，水通过每个层的难易程度也有差别，因此，抓好精细注水尤为必要。”采油工艺研究所负责人谈到。
近年来，长庆油田采油一厂始终坚持“油水并重水为先”思路，高度重视注水开发，全面推进精细注水工作进程。不断强化源头管理和注水系统配套，解决水源问题及水质问题，提高产出水利用率。采取多种手段综合应用，坚持注够水、注好水、精细注水、有效注水，细分节点，突出重点，加强精细化现场管理，确保油藏开发效果稳定。
特别是在完善供注系统方面，长庆油田采油一厂大幅提高水源井供水能力和站点注水能力，使注水量增加25%，采出水回注量日增加1500方，日回注量突破1.9万立方米。加强采出水处理新工艺配套，先后配套14座站点，大力推行“节点管理法”，完善落实“双向监督、三级管理”体制，全面提高了注入水质。坚持“连片调剖、分类治理、以堵为主、提前预防、堵调结合”堵水调剖思路，全面提高了一次井网水驱采收率。
以技傍身求突破
“中国要强盛、要复兴，就一定要大力发展科学技术”“关键核心技术是国之重器”……习近平总书记对科技创新提出一系列新思想、新论断和新要求。
50年来，长庆油田采油一厂累计各类科技、管理成果1000余项，滴水不透的“磨刀石”被一把把“金钥匙”打开。由此可见，过去的辉煌离不开科技创新，未来的发展同样离不开科技创新。
围绕稳产和提高单井产能，长庆油田采油一厂通过不断研究、实践、发展，积累大量成熟技术经验，逐步形成具有安塞油田特色的技术系列，特别是在剩余油分布研究、长6未饱和油藏合理流压规律研究、油田增产工艺技术体系的研究、三次采油工艺技术试验、低产低效井方面均取得较大进展。
从2000年开始，经过多年探索，长庆油田采油一厂形成了以优井网与裂缝合理匹配为中心、以优化选井和储层改造参数为核心的重复压裂技术，实现了从单井增油向油藏整体治理的转变。2013年，“体积压裂+水平井”技术在坪桥区块新钻坪平29、坪平16等井实施，单井日产油高达10吨，是日常井的5倍，众多新技术推广应用，为油田效益开发开辟了一条新路子。
只有破解一系列制约发展的难题，科技创新第一动力作用才能得到发挥。近年来，围绕老油田开发矛盾，长庆油田采油一厂通过“揭榜挂帅”调动科技人员创新活力，设立重大科技项目，加大新工艺、新技术、现场攻关试验，探索形成以压裂、补孔、解堵、体积压裂、重复压裂、堵水、酸化、隔采和大修等为主的油井增产工艺技术，集中力量攻关破解一批制约油田发展的“卡脖子”技术，全力支撑高效勘探、效益开发。
如今，在油气并举新征程中，长庆油田采油一厂按照“主体技术持续开展、接替技术配套完善、储备技术加快攻关”总体实施思路，重点突出试验效果提升、突出现场精细管控，探索安全、高效、低成本管理模式，泡沫辅助减氧空气驱、多级暂堵压裂、优化石英砂粒径等，让提高采收率试验稳步推进。
与此同时，长庆油田采油一厂立足科学开发气田，突出开发技术管理思路，梳理气田管理制度以及管理薄弱环节，制定了包括气井资料录取、气井分类管理、气藏动态监测等为内容的《气田开发地质管理实施细则》，让气田技术基础管理制度化、标准化、规范化、流程化。
以思求变战未来
半个多世纪以来，从创业走向创新，长庆油田采油一厂从没停下创新的脚步。
从特低渗透储层到超低渗透储层，从超低渗透储层到非常规储层，从注水试验到规模开发，从低含水开发到高含水开发，从先增储再上产到勘探开发一体化；从追求控制探明储量到追寻经济可采储量，从快速提高采收率到全力提高经济采收率，从聚力理论指标创新到聚焦经济指标创效……长庆油田采油一厂打破传统组织架构和管理体系，打造油田创新发展新优势新动能。
随着开发时间的延长，油藏类型日趋复杂、老区挖潜难度加大，资源结构、产量结构和投入结构矛盾越来越突出。安塞油田作为老油田，综合含水由“过脚背”到“过腰间”，当前科技创新比以往任何一个时期都显得更为重要、更为紧迫。
油田出路在哪儿？未来又在何方？面对新时期油田发展之问，采油一厂坚持问题导向、需求导向，抓住制约油田可持续发展的关键问题，在油气勘探最有潜力的目标抓突破，在油气开发矛盾最突出的领域抓创新，坚定不移推进高效勘探、油气资源突破，效益开发、高效产能建设，创新驱动、破解技术难题，推动科技向生产力转化步伐不断加快，全力打造理论技术创新强大动能。
多年来，长庆油田采油一厂坚定“老油田不老”的信心和决心，拿起“放大镜”“绣花针”，对茫茫地下进行再认识、再刻画，守好守牢效益稳产主阵地。加强科研立项顶层设计，注重科技成果转化，明确项目的推广范围、应用情况和实效性，确保项目从立项、研究到应用形成闭合回路。坚持科技攻坚和成果转化双向发力，成立多个技术专家项目组，强化集成创新，破解制约油田发展的核心技术。完善信息化建设模式，打造科学高效生产运营新模式，加快智能油田建设。攻关绿色低碳技术，全力提升安全生产水平、推进绿色发展。
“用延安精神建设一流油气田”，将精神融入实践，就会产生神奇的力量。进入新时代，面对找油、采气、创效难度不断增大的挑战，“采一人”不唯上、不唯书、只唯实，不断深化基础研究和油气规律认识，推动技术集成创新和成果转化，加快储量向产能转变、产能向产量转变、产量向效益转变，保障支撑油气主业和经营创效能力稳步提升。 文化艺术网-文化艺术报通讯员 叶青
