5月27日，在秦创原·秦川集团高档工业母机创新基地项目工地，秦川集团秦创原项目推进专员段智平说：“目前，土方回填工作基本完成，压路车正在碾压园区路基。预计年底前主体工程完工。”
该创新基地是秦川集团担任数控机床产业链“链主”后，着力打造的机床产业链集群项目，总投资10亿元，集科技研发、孵化和产业化于一体。
2021年，我省围绕6大支柱14个重点产业领域，筛选出数控机床、光子、航空、钛及钛合金、新型显示、氢能、增材制造、钢铁深加工等23条重点产业链。
一年来，“链主”企业在自身发展的同时，带动产业链上下游共同提升。
自担任“链主”以来，秦川集团动作频频，向数控机床高端领域寻求突破：与上海理工大学联合开发的VMC40U高速立式五轴加工中心，是我国第一台运动加速度达到2G的高端数控机床，能够满足汽车、医疗工程等多个领域关键件加工需求；与西安交通大学赵万华教授团队共建的陕西高端机床创新研究院对磨齿机床进行改良，开发新一代齿轮磨床原型机。
此外，2021年秦川集团开发新产品和改进重点产品161项，新开发了YKZ7236磨齿机、YK4615强力珩齿机、YK3126智能滚齿机等多项机床主机产品。
在“链主”的带动下，我省机床产业链上下游企业掀起技术改造热潮：汉江工具有限责任公司实施“复杂数控刀具提升工程”；陕西关中工具制造有限公司启动“切削刀具智能化改造”；陕西汉江机床有限公司进行“功能部件产业化升级”；宝鸡机床集团有限公司推进“数字化工厂改造”……
去年6月，省国资委被确定为钢铁深加工产业链包抓责任单位。陕钢是“链主”企业。
“省国资委迅速组织成立工作专班和专家团队。工作专班多次赴西安、汉中、韩城等地以及相关钢铁企业深入调研座谈，实地了解近年来我省钢铁产业发展现状。”省国资委副主任、陕西省钢铁深加工产业链“链长”韩绍安说。
在深入分析省内外钢铁产业发展现状、存在问题的基础上，工作专班制定我省钢铁深加工产业链提升方案，细化印发了三年行动方案。三年行动方案指出，力争到2023年，在钢铁产业链上游形成500万吨/年铁精粉保障能力；中游实现非建筑钢材占比达50%；下游扩大钢材加工规模，在西安周边实现钢筋等产品年加工能力达70万吨以上，打造产供销一体化的钢铁深加工产业链。
为切实提高工作效率，工作专班对每月度、季度产业链提升发展推进情况、存在问题及需要协调解决有关事项等进行定期通报。去年以来，工作专班先后召开6次座谈推进会，有效推进了产业链提升工作。
“链主”企业陕钢集团与中国重型院签约共建陕西钢铁技术与装备创新研究院。同时，陕钢研究院耐蚀钢研发、大西沟低品位菱铁矿采选技术进入试验研发阶段。
“2022年，省钢铁深加工产业链计划投资18个涉及产业优化布局的重点项目，投资总额近150亿元。”韩绍安说。
目前，年产60万吨冷轧热镀等3个项目进入建设期，钒钛磁铁矿冶炼等7个项目进入审批阶段，年产350万吨1780mm热轧卷板等8个项目进入规划期，为产业链提升发展稳步推进奠定了基础。
宝钛集团是我国钛材料加工领域的龙头企业，其产品应用于航天、航空、化工、石油等领域。在宝钛集团周边聚集了600家产业链上下游企业。
宝钛集团担任我省钛及钛合金产业链“链主”后，和民营企业共同出资成立宝鸡宝钛精密锻造有限公司，进行钛、锆、镍等有色金属材料的生产、加工、销售。宝钛集团规划发展部主任何联国说：“宝鸡宝钛精密锻造有限公司的成立是宝钛集团通过混改做强产业链的有益探索。”
此外，宝钛集团积极实施一批补链强链项目。宇航级宽幅钛合金板材、带箔材生产线建设项目正在施工，计划今年底建成。该项目总投资约7.8亿元，建成达产后，将有效提高高端钛合金板材的产品质量和产能。高品质钛锭、管材及型材生产线项目部分已经建成并进行试生产。该项目计划总投资5.1亿元，将大幅提升钛及钛合金铸锭产能，有效补强管材、型材产能短板。目前，检测、检验中心及科研中试平台建设项目部分设备已经到位并投入检测工作。该项目将有力提升企业的检验能力和钛及钛合金材料开发应用推广能力。
陕西日报记者 郭军
