术报讯（通讯员 赵微）四季度，长庆油田采油三厂全体成员怀揣着无畏的勇气与坚韧不拔的斗志，誓将这一年的辛勤耕耘转化为丰硕的果实，从产量精准监控、井筒深度维护、注水精细化管理、数字化高效运营，全面发起挑战，向全年生产目标不断前行。
摸清“底气”，精准措施上产。采油三厂红井子作业区构建起一套自下而上的油水井探查体系，从每个微小的单元开始——单井、到增压点、中心站，直至整个作业区，层层深入，强化基础数据管理。通过细致入微地审查油井的功图、液量、含水率与含盐量，以及注水井的井口压力与日注水量，结合测压、吸水测试与调配结果，精准定制稳产方案与水井治理策略，确保每一滴原油的稳定产出。
重视井筒管理，深挖油井潜能。紧扣“提升油井举升效率”的核心目标，对高频作业井与特殊工况井实施重点关照，采用防蜡、防偏磨、防腐蚀、防结垢等多重防护措施，并优化管杆泵的组合配置，秉持“预防为主，维护为辅”的原则，强化日常维护保养工作，如碰泵、憋压、加药及热洗等，确保井筒运行如新，延长油井检泵周期，深挖油井潜力。
严抓注水管理，夯实稳产基础。作业区针对“水源、供应、注入、配注”四大环节实施精准管理，通过环节监控与层层落实，实现注水的精细化与高效化。同时，提升现场管理标准，强化水质监控与日常检查，对发现的欠注问题，采取降压增注与针对性化学处理措施，如常规酸化、前置酸压裂、补孔酸化等，及时消除欠注现象，为油井稳产奠定坚实基础。
加强数字监控，提高运行效率。为通过建立三位一体单井计量模式，综合运用单量撬计量、功图计产与功图分产技术，实现了单井产量的精准掌握。同时，依托SCADA系统，优化上游站点输油模式，实现了对整个生产流程的远程监控与实时调控，大大提高了运行效率与应急响应能力。此外，实施产量四级监控制度——“单井-站点-中心站-作业区”，充分利用数字化工图实时监控油井工况，对站点、井组外输压力进行实时监控，对欠产站点及时排查原因，出现异常及时安排巡线排查，避免躺井，使产量监控真正地落实到单井上，确保原油生产安全平稳运行。
