文化艺术网—文化艺术报讯（通讯员 安红霞）采油三厂“大监控”投运以来，通过对生产参数集中监控、调度指令直达场站的运行模式，实现了数字化与生产经营的深度融合。
全力推进数字化升级，提升监控质量。为减轻一线工人的劳动强度，采油三厂五里湾二区安装摄像头304台，其中高清摄像头288台，高清视频覆盖率由65.4%上升至94.7%。无线功图设备改为有线34套，解决设备上传不稳定、功图上传滞后、维护难度大等问题，提升了功图上传稳定性，改造后油井功图张数由36张/天上升到144张/天。作为智能间抽示范区试点，作业区积极组织推进，完成智能间开改造263口，对比人工间抽，智能间抽有效降低了不可控因素，提高了采油时率，同时解决了人工间抽劳动强度大的问题。
完善运行机制，提升生产效率。结合三级夜间巡查联防机制，强化集中监控岗职责履行，充分发挥各监控岗位协同作用，实现输差异常到人工巡检到各路夜查的多岗位联动，确保综合治理全面受控。同时，五里湾二区建立每日站控问题反馈制度，早会通报问题、督导整改进度、跟踪评价效果，形成月度站控参数报警普查、重设机制，降低无效报警数量。通过问题发现、反馈、整改、评价的闭环管理措施，使风险管控更加精准。在应急响应方面，优化集中监控模式下的应急处置程序，减少原中心站监控室上报中心站干部的程序，发现异常应急情况，调度指令直达现场，具体落实到人，视频监控整改过程及进度，应急处置快速精准。
推行双监督运行模式，安全环保稳定受控。建立线上+线下双监督模式，线下由中心站提前上报检维修及危险作业计划，每日公示现场各级监督人员信息，便于视频监控人员监督，线上由视频监控人员全过程监督，安全组后台检查终端许可录入，保证安全措施落地。通过实时监控和数据分析，识别潜在的安全隐患和环境风险，及时采取应对措施，提升实时应急能力，确保事故发生时能够快速做出决策和处置，实现队伍在哪里、设备在哪里、现场在哪里，调度管控就覆盖到那里。
集中监控成立两年以来，采油三厂在数字化应用的加持下，实现了生产过程的自动化控制、人员的优化管理，提升了应急处置的反应速度，有效提高了生产效率。
