【续写丝路新篇章】年产砂型1000吨！酒钢开启甘肃3D打印“智”造新时代

“我们这个项目一投产，就吸引了来自天津、西安、成都等地的知名企业接洽了解。目前，我们公司已经在高端不锈钢、高性能球墨铸铁、铝镁合金等高精度精密铸造产品方面与用户签订了供货合同。”近日，甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司3D打印智能铸造项目正式建成，成为了甘肃省首个3D打印智能铸造项目，该公司党委组织部部长张宇翔表示，该项目打破了铸造业“傻大黑粗”的刻板形象，加快了公司“绿色智能”转型发展的脚步。

“协同发展向西望续写丝路新篇章”网络主题活动采访团走进甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司3D打印智能铸造项目现场

据了解，该项目面向核电、水电、特种车辆、航空等高端铸件市场。项目占地1500平方米，计划总投资6000万元（分两期实施，本项目为第一期，总投资2050万元），在甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司现有厂区内新建基于3D打印、射芯技术的西部重工3D打印智能铸造工厂建设项目，将形成年产3D打印砂型1000吨，利用成品砂型制成高端铸件300吨，小型精密铸件400吨。

“传统的铸造工艺生产工序多，质量不稳定，需要耗费大量人力和时间，还存在着污染排放的情况。”张宇翔介绍，该公司的3D打印绿色智能铸造设备打印技术不同于传统的铸造方法，无需任何专门的辅助工具，不受批量大小的限制，能够直接从CAD三维模型快速转变为三维实体模型。同时产品的造价也几乎与零件的复杂性无关，特别适合复杂的、带有精细内部结构的零件制造。比如，一个1米高的产品，使用3D技术以后，就能在13—15个小时内即可完成打印，有效率还省时。

甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司党委组织部部长张宇翔接受采访

事实上，3D打印绿色智能铸造设备打印技术就是利用增材制造技术，以数字驱动为核心，快速生成产品的一种生产方式。“用我们的3D技术制造出的产品，产品精细度高、铸造时间短，既有效率又有质量。”张宇翔说，不仅如此，3D打印绿色智能铸造设备打印技术的热法再生循环利用砂处理工艺，还可以实现铸造型砂固废零排放，符合绿色发展理念。

使用3D打印绿色智能铸造设备打印技术制造出的产品展示

目前，酒钢所研发的3D打印设施，可适用于水电、核电、特种车辆、航空、军工等诸多领域，实现了高端铸造件的工业量产，后续也将更多应用在核电、水电、电力、汽车制造等行业。下一步，甘肃酒钢集团西部重工股份有限公司将计划再上两套装置，实现3台3D打印机集群化生产，3D打印铸件年产量将达1000吨，精铸产品年产量将达2000吨。

“协同发展向西望续写丝路新篇章”网络主题活动由中央网信办网络传播局主办，陕西省委网信办、甘肃省委网信办、青海省委网信办、新疆维吾尔自治区党委网信办、新疆生产建设兵团党委网信办以及人民网、中国网承办，旨在发挥中省主流网络媒体优势，集中宣传好丝绸之路经济带沿线省区加大改革创新力度、加强开放合作、实现协同发展的的积极举措和典型经验。活动9月23日在陕西西安启动后，第一阶段分别走进陕西省、新疆维吾尔自治区、新疆生产建设兵团开启全媒体报道之旅。10月10日-15日，中省主流媒体采访团继续走进甘肃、青海，掀开本次网络主题活动新的一页。

编辑：慕瑜